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减小摩托车链轮畸变的热处理工艺措施：
1)渗碳。渗碳930°C x 120h,加BH催渗剂( 10mL/min)。 强渗与扩散时碳势分别为1.2%和0.80%。缓冷时对炉罐外采用鼓风机强制冷却。
2) 680C 高温回火。消除应力，为淬火做好组织准备。
3)淬火。在保护气氛中阶梯式升温。2~3h升温至650C→均温650C x (3~5)h- +淬火加热810C x9h-→硝盐(或L-AN32全损耗系统用油)淬火(180 ~205)C x(2 ~2.5) h。
4)低温回火。200C x16h→180°C x16h两次回火。
5)時变摩托车链轮返修。锥度畸变齿轮装炉时，按内孔下大上小方向放置。高温回火降低表面硬度，采用滚齿机修正齿面，然后重新补碳热处理，再继续淬火。

实例4炼钢用特大直径减速机齿轮，直径3200mm，质量24t，要求渗碳淬火。
渗碳装炉前，利用废旧工装改造成八件等高垫块，既增大了淬火工装装件直径，又保证了齿轮内外圆的平面度。渗碳出炉空冷后，测量齿轮渗碳后的畸变，并在淬火加热装炉时根据齿轮淬火畸变规律，采取反畸变装炉方式，保证了齿轮淬火后的畸变不超差。图4-116所示为大型齿轮渗碳前的装夹示意图。

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